Cobot에서 주목해야 할 4가지 트렌드
홈페이지홈페이지 > 소식 > Cobot에서 주목해야 할 4가지 트렌드

Cobot에서 주목해야 할 4가지 트렌드

Jun 17, 2023

Comprehensive Logistics의 엔진 조립 라인에서 UR10으로 수행한 비전 검사는 가동 시간이 중요한 빠르게 진행되는 조립 라인의 마지막 단계였습니다. Comprehensive Logistics의 부가가치 조립 관리자인 Mike O' Keefe는 "이전 솔루션은 자주 중단을 초래했지만 Universal Robots에서는 그렇지 않았습니다. 2년 동안 운영 중에 고장이 한 번도 발생하지 않았습니다."라고 말합니다. 출처: 유니버설 로봇

미크론과 밀리미터가 중요한 영역에서는 효율적인 품질 검사 및 계측 프로세스가 일관되고 성공적인 생산 실행과 노동 집약적인 실패 사이의 차이를 만들 수 있습니다.

품질 관리 작업을 수동으로 수행하면 반복성 긴장 부상의 위험이 있을 뿐만 아니라 집중력, 정확성 및 일관성 측면에서 품질 전문가에게 엄청난 요구 사항이 적용됩니다. 디지털 캘리퍼와 기타 도구로 무장했음에도 불구하고 인간 작업자는 로봇이 제공하는 것과 동일한 수준의 정확성과 일관성을 달성할 수 없으므로 이러한 작업은 자동화에 이상적입니다.

협업 로봇(cobot)을 기반으로 한 자동화 솔루션은 기존 산업 자동화에 비해 저렴한 가격, 빠른 ROI, 사용 용이성, 작은 설치 공간으로 인해 QC 애플리케이션에서 인기 있는 선택이 되었습니다.

다양한 스냅샷 및 라인을 개발한 캐나다 회사인 LMI Technologies의 비전 엔지니어인 Omer Cohen은 "Cobot 기반 시스템은 사람들이 자동화 작업을 방해하는 경계를 낮추고 안전하고 저렴한 방법으로 작업을 수행하는 것입니다."라고 말합니다. 협동로봇 기반 QC 애플리케이션에 사용되는 센서.

코봇의 작은 설치 공간 덕분에 기업은 검사 및 계측 프로세스를 공장 현장으로 가져와 제조 프로세스와 품질 프로세스 간의 지연을 줄일 수 있습니다. 또한 코봇은 기업이 인력을 추가하지 않고도 품질 및 검사 작업 빈도를 높일 수 있도록 지원합니다.

로봇 소프트웨어 회사인 Micropsi Industries의 미국 영업 및 운영 총괄 책임자인 Matt Jones는 "인력 부족은 매우 현실적이며 협동로봇 채택의 주요 동인 중 하나입니다."라고 말합니다. "사람들이 더 이상 하고 싶지 않은 제조 작업이 엄청나게 많으며, 협동로봇을 통해 기업은 이러한 문제를 해결할 수 있습니다."

오늘날 빠르게 변화하는 제조 환경에서는 협동로봇 기반 품질 검사 시스템의 유연성과 이동성이 가장 중요합니다. 코봇은 배포 및 재배치가 간편하므로 기존 생산 라인에 쉽게 통합하고 매우 짧은 시간에 다양한 작업과 제품 혼합 간에 전환할 수 있습니다. 이러한 기능은 다품종 소량 생산의 QC 요구 사항을 충족하려고 노력하는 제조업체에게 코봇을 특히 매력적으로 만듭니다.

전통적인 산업 자동화에는 일반적으로 광범위한 보호나 울타리가 필요하지만, 위험 평가 후에 협동로봇을 작업자 옆에 배치할 수 있습니다. LMI Technologies의 Cohen은 협동로봇을 작동하려면 인간이 필요하기 때문에 기술이 작업자의 직업에 위협이 되지 않는다고 말합니다.

“코봇은 인간과 함께 일하도록 설계된 도구입니다. 이는 품질 전문가의 작업을 더 쉽고 인체공학적으로 만들어주며 더 흥미로운 작업에 집중할 수 있게 해줍니다.”라고 그는 설명합니다.

이 기사에서는 협동로봇 기반 품질 검사 및 계측 시스템의 몇 가지 이점과 기능을 살펴보겠습니다. 또한 실제 배포의 일부 결과를 공유하고 이 분야에서 주목해야 할 몇 가지 추세를 살펴보겠습니다.

엔진 크래들 하위 어셈블리가 오하이오주 영스타운에 본사를 둔 계약 제조업체인 Comprehensive Logistics의 라인 끝에 도달하면 작업자는 각 어셈블리가 완전히 장착되고 잠겨 있는지 검사하고 확인해야 합니다. 이 영역의 수동 검사에 대한 업계 표준은 80%이므로 회사는 이 미션 크리티컬 작업의 일관성을 향상하기 위해 프로세스를 자동화하기로 결정했습니다.

Comprehensive Logistics는 카메라가 고정된 다양한 프로브 및 검사 시스템을 사용한 시도에 실패한 후 비전 시스템이 장착된 협동로봇을 배치하기로 결정했습니다. 민첩한 코봇은 차지하는 공간이 작아 컨베이어 위에 장착할 수 있어 인간이 접근하기 어려운 장소에서도 일관성과 반복성을 보장합니다. 코봇은 검사 지점 사이를 빠르게 이동하고 각 지점에서 사진을 찍은 다음 홈 위치로 돌아가 다음 하위 어셈블리가 검사할 때까지 기다립니다.