스폿 용접 공정 최적화
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스폿 용접 공정 최적화

May 18, 2023

Kaizen, 즉 지속적인 개선은 린 제조의 기본 원칙입니다. 실제로 최적이 아닌 것은 결코 허용되지 않는다고 말합니다. 이 개념은 저항 점용접을 포함한 모든 주요 조립 공정에 적용될 수 있습니다.

스폿 용접은 설정된 시간과 압력 동안 부품에 전류를 흘려 결합할 부품의 경계면에 열을 발생시키는 작업입니다. 엔지니어는 시간, 힘 및 전류의 최상의 조합을 신중하게 결정하여 강력한 용접을 얻습니다.

이 기술은 자동차, 항공우주, 백색가전, 전기자동차 배터리 산업에서 널리 사용됩니다. 빠르고, 비용 효율적이며, 알루미늄과 알루미늄, 강철과 강철 접합 모두에 사용할 수 있을 만큼 유연합니다.

TJ Snow Co. 이사회 회장인 Tom Snow는 "판금을 접합하는 가장 빠른 방법이고 이러한 유형의 금속 중에서 가장 강력한 결합을 생성하는 저항 점용접은 어려운 작업입니다."라고 설명합니다. "아크와는 달리 용접을 수행하는 경우 기계 작업자는 단순히 부품만 보고 용접 접합 상태가 양호한지 확인할 수 없습니다. 괜찮아 보일 수도 있지만 적절한 양의 열, 힘, 지속 시간을 사용한 다음 접합부를 테스트해야만 최종 사용자가 용접이 필요한 강도를 갖고 있는지 확인할 수 있습니다.”

TJ Snow는 1963년부터 표준 및 맞춤형 저항 점용접기를 제작하고 수리해 왔습니다. 이 회사의 받침대형 SlimLine 기계는 혼 및 플래튼 스타일로 제공되며 하나 이상의 용접 헤드를 사용합니다. 표준 기능에는 견고한 고강도 프레임, 고정형 변압기 및 쉽게 조정 가능한 전극 간격이 포함됩니다.

작년에 TJ Snow는 제트 엔진용 배기 부품을 용접하기 위해 Tier 1 항공우주 제조업체에 맞춤형 SlimLine 기계를 공급했습니다. 부품은 고온 합금으로 만들어졌습니다. 로봇이 각 부품을 집어 기계 목 내부에 배치하면 1초 이내에 부품이 용접됩니다. 그런 다음 로봇은 어셈블리를 컨베이어에 올려 놓습니다.

스폿 용접은 실제로 일종의 르네상스를 겪고 있습니다. 1885년 엔지니어 Elihu Thomson이 우연히 발명한 이후 스폿 용접은 20세기 후반까지 점차적으로 널리 사용되었습니다. 그런 다음 레이저 용접, 마찰 교반 용접 및 고급 아크 용접과 같은 기술이 기술의 미래로 간주되었습니다. 그러나 이제 고급 기계 제어 덕분에 공정을 완전히 최적화함으로써 스폿 용접이 선도적인 용접 유형으로 다시 자리매김할 수 있게 되었습니다.

스폿 용접은 조립에 사용되는 가장 일반적인 유형의 저항 용접입니다. 다른 유형에는 맞대기, 돌출, 솔기, 충격 및 업셋 용접이 포함됩니다. 이러한 방법은 주로 압력을 가하고 전류를 전도하는 전극의 유형과 모양에 따라 다릅니다.

일반적인 저항 점용접 설정은 전원 공급 장치(용접 컨트롤러라고도 함), 변압기, 하나 이상의 용접 헤드, 양극 및 음극, 선택적으로 외부 모니터로 구성됩니다. Amada Weld Tech Inc.의 영업 엔지니어링 관리자인 Marty Mewborne에 따르면 전원 공급 장치는 폐쇄 루프 또는 개방 루프 기술을 사용합니다.

폐쇄 루프 기술에는 선형 DC 및 고주파수(HF) 인버터가 포함됩니다. 두 유형 모두 10~250마이크로초마다 변화하는 저항 값에 잘 반응하므로 보다 일관된 용접을 위해 프로그래밍된 매개변수(전류, 전압 또는 전력)를 일정하게 유지합니다.

Mewborne은 개방형 루프 기술이 더 오랫동안 사용되어 왔으며 커패시터 방전(CD) 및 직접 에너지(AC)를 포함한다고 말합니다. 피드백을 거의 또는 전혀 제공하지 않으며 전극 마모 및 부품 위치 지정 문제에 더 취약합니다.

RoMan Manufacturing Inc.의 저항 용접 제품 담당 부사장인 Don DeCorte는 "몇 년 전에는 AC형 변압기가 매우 인기가 있었습니다. 그러나 이제 전기 비용이 훨씬 더 비싸기 때문에 제조업체는 보다 효율적인 MFDC에 대한 필요성이 더 커졌습니다. 중주파 직류) 변압기.”

DeCorte에 따르면 RoMan은 저항 용접기를 위한 표준 및 맞춤형 변압기를 생산하는 세계 최대 규모의 제조업체입니다. 그는 미국 내 용접공 중 85%가 RoMan 변압기를 사용하는 것으로 추산합니다. 변압기의 무게는 용접 기계에 따라 적게는 12kg에서 많게는 5톤까지 나갑니다.